Какой плиткорез выбрать для керамогранита. Выбираем электрический плиткорез с водяным охлаждением. Плиткорезы от Germans Boada, S.A., RUBI

Многие недолюбливают. Это занятие довольно сложное для новичка. Если вам не доводилось сталкиваться с ним, потренируйтесь для начала на глиняном кафеле. Он намного мягче и податливей, чем керамогранит. Инструменты используются одни и те же, и, набив руку на обычной керамике, вы сможете уверенней обращаться с искусственным камнем. Резка керамогранита подразумевает использование механических и электрических «помощников».

Выбор орудия труда зависит как от плитки, так и от задачи. В арсенале идеального плиточника присутствует . Чемоданчик неспециалиста проще, поэтому резка керамогранита в домашних условиях требует или похода в магазин, или аренды инструмента. Хотя если места реза будут в итоге скрыты, можно ограничиться болгаркой. Но о том, чем резать керамогранит, по порядку.

Быстрая навигация по статье

Механический плиткорез

Это самый популярный исключительно плиточный инструмент. Вариаций существует немало, но должен быть относительно мощным и прочным. Представляет собой станину, рельсовые направляющие, режущий ролик и лапки для разламывания плитки. Широкое распространение получил станок (подшипниковый или цилиндровый) с двумя направляющими.


Ручной плиткорез подходит для прямолинейной резки керамики, но ему не под силу фигурная подрезка. Исключение — Г-образный рез, однако это не самый удобный способ.

Чтобы разрезать керамогранит:

  • Наметьте границы реза.
  • Установите плиту на стан инструмента так, чтобы одна метка соответствовала центру станины, а другая — режущему ролику.
  • Проведите равномерно роликом от одной метки к другой.
  • Аккуратно надавите лапками на место реза.

Проводите один раз, повторное действие почти всегда приводит к браку. Ролик должен быть острым, полозья смазаны, иначе процесс будет сильно затруднён. Ручной плиткорез имеет один серьёзный недостаток — со временем у направляющих появляется люфт, ведущий к неровной подрезке. Затягивание крепёжных болтов помогает слабо, в результате чего инструмент годится только для подрезки, которая будет скрыта настенным кафелем или плинтусом.

Речь идёт о «стандартных», популярных, плиткорезах с относительно невысокой стоимостью. Дорогой инструмент, особенно монорельсовый, этого недостатка лишён. Но для домашней работы, по понятным причинам, он не подходит.

Ручной инструмент хорош для быстрой подрезки большого количества плит, место реза которых впоследствии будет спрятано. В этом он намного лучше, чем электрический аппарат. Учитывая, что он идёт в комплекте с шаблоном, помогающим не отвлекаться на разметку керамики при подрезке одинаковых кусков, это лучшее решение для объёмной и чистой работы.
На видео показано как легко отрезать керамогранит ручным плиткорезом:
http://www.youtube.com/watch?v=GTC9H3T_bLs

Электроплиткорез

Электрический аппарат лишён недостатков механического. Благодаря ему добиваются очень качественного реза. Он позволяет работать с плотным и толстым керамогранитом без ущерба для качества. Кроме этого, ему под силу отрезать тонкие куски керамики; в случае с механическим инструментом, даже при условии наличия нового ролика и смазанных полозьев, у положительного результата нет никакой гарантии.

Электрический плиткорез не столь быстр, как ручной, но это вряд ли имеет значение там, где нужно безупречное качество. Единственный недостаток — относительная дороговизна. Впрочем, цена сопоставима с качественным импортным механическим инструментом.

Что из себя представляет элекроплиткорез?

  • Стол или стан.
  • Направляющая.
  • Режущий элемент (алмазный круг).
  • Электрический двигатель.
  • Водяная система.

Резка при помощи алмазного круга сопровождается большим количеством пыли, поэтому в аппарате имеется гидросистема, охлаждающая режущий элемент и предотвращающая активное распыление керамики. Модели отличаются схемой подачи воды. В одном случае это резервуар с жидкостью, в который постоянно погружена часть круга, в другом смачивание осуществляется проточной водой. Жидкость нужно периодически менять, чтобы избегать накапливания отходов, загрязняющих алмазный элемент. Последний тоже следует регулярно мыть, иначе забиваются режущие частицы.


Отличаются аппараты и системой резки. В одних плиткорезах перемещается круг, а стол неподвижен, в других, наоборот — режущий элемент зафиксирован, а подача плитки происходит за счёт движения стана. В любом случае подготовка керамогранита к подрезке аналогична той, которую мы описали в разделе о механическом инструменте.


При использовании электроплиткореза возможна фигурная резка керамогранита. Извилистый рез механизму не по зубам, но угловой — по силам. К плюсу многих моделей относят возможность подрезки под углом в 45 градусов. Сегодня отходят от декоративных плиточных уголков, предпочитая монолитную облицовку. Без станка в этой ситуации обойтись можно, но очень сложно и нецелесообразно.

Болгарка

Углошлифовальная машина — тот инструмент, который выручит в случае отсутствия любого другого режущего инструмента. Далее о преимуществах и недостатках болгарки.

Болгаркой можно совершить подрезку любой формы и размера, подшлифовать угол под 45 градусов. Для работы нужен специальный алмазный диск по кафелю: гладкий и без отверстий.


Плюсы:
  • Доступность. УШМ есть почти в каждом доме, достаточно приобрести алмазный круг.
  • Возможность фигурной резки. Мобильность инструмента позволяет вырезать едва ли не любые фигуры — хватило бы мастерства.
  • Определённый навык работы с УШМ есть у многих, это обеспечивает быстрое освоение процесса подрезки.

Минусы:

  • Шум и пыль. Работе с болгаркой сопутствует «аудиосопровождение» и много пыли.
  • УШМ — опасный инструмент. Неосторожное движение и халатное отношение к технике безопасности запросто приводят к травмам.
  • Некачественный рез. В зависимости от качества болгарки, степень сколов и микротрещин в плитке отличается, но присутствуют огрехи всегда. Доводка реза шлифованием отчасти решает проблему, но лучше использовать УШМ для работы с плиткой, не имеющей, с эстетической точки зрения, большой важности — места реза должны быть скрыты.

Приёмы безопасной работы с болгаркой:
http://www.youtube.com/watch?v=fvqotukmgEo
Наметив линию отреза, режьте в паре миллиметров от неё — алмазный круг «съедает» часть керамики. Круг устанавливайте соответственно направлению движения механизма, на режущем элементе имеется указывающая стрелка. В процессе работы старайтесь меньше водить машиной взад-вперёд, это уменьшит количество сколов. Этот совет не работает при подрезке тонких кусков керамогранита, здесь стремление отрезать за один проход обернётся ломом плиты.

Подходите ответственно к выбору алмазного круга, покупайте качественные расходники. В противном случае чревато разрушением элемента, что при огромной скорости ведёт к травме. Отдавайте предпочтение кругам без вентиляции (зазоров), керамика их не любит.
Видео про выбор алмазного круга для подрезки керамогранита:
http://www.youtube.com/watch?v=5Bn8ab9DkRI
Затупившийся «алмаз» можно привести в рабочее состояние с помощью кирпича. Пройдитесь по нему 2-3 раза режущим элементом, это избавит круг от скопившейся грязи.
Как сделать узкую подрезку:
http://www.youtube.com/watch?v=uCTfHEy2j7g

Резка гидроабразивом



Описанные инструменты хороши по-своему, но как резать керамогранит по сложным схемам? Иногда по проекту требуется замысловатый рисунок с большим количеством изгибов и линий. Можно взять болгарку и попробовать вырезать ею, но она, как мы уже сказали, оставляет много сколов, которые ничем не скроешь. Да и дрожащая рука не лучшее подспорье в таком деле. В этой ситуации выручает гидроабразивная резка керамогранита.
Это самый технологичный способ подрезки, и осуществить его можно только специальным оборудованием в профильных мастерских.
Метод заключается в подаче воды, смешанной с микрочастицами абразива, через тончайшее (0,2-0,4 мм) сопло под давлением. Компьютеризированная система способна вырезать любые, даже сложнейшие, узоры в керамограните толщиной до 200 мм. Гидрорезка стоит денег, но иногда она незаменима.


Какой инструмент предпочесть — ручной или электрический — решать вам. Мы познакомили вас с несколькими способами резки керамогранита, а выбрать подходящий поможет конкретная ситуация. Только убедительная просьба: не слушайте тех, кто советует использовать ножовку по металлу. Способ рабочий, но какой ценой? Огромные трудозатраты, потеря времени… Подходите к подрезке со здравым смыслом. comments powered by HyperComments

На нашем сайте представлено много интересной и полезной информации о таком элементе декора, как керамическая плитка. Сказано много слов о способах ее укладки. В каких случаях и как правильно ее подрезать. В этой статье пойдет разговор о том, чем ее подрезать – о плиткорезе. Какие бывают разновидности, что у них общего и чем они отличаются. Как выбрать ручной плиткорез, на что в первую очередь обратить внимание при покупке, какими характеристиками обладают инструменты ведущих производителей.

Устройство плиткореза

Плиткорез представляет собой устройство определенного типа для разрезания, а точнее - раскалывания керамической плитки толщиной до 15 миллиметров. Несколько забегая вперед, стоит отметить, что профессиональные плиткорезы позволяют работать с плиткой, камнем и керамогранитом (в том числе и экструзированным), толщина которых может достигать 21-25 мм.

Можно выделить два класса ручных плиткорезов:

  • Плиткорез ручной. Это специальное ручное приспособление в виде металлического стержня, с одной стороны на котором напаян резец для прорезания глазури, а на другом – захват в виде вилочки для скалывания плитки. Более эффективным инструментом являются специальные клещи и стеклорез. Стеклорезом по предварительной разметке надрезается глазурованный слой, после чего клещами, по линии разреза, скалывается ненужная кромка плитки.
  • Механический. Это более сложное устройство, состоящее из станины, направляющих штанг, каретки с рукояткой. На нижней части каретки расположены резец и лапкой для раскалывания.

На станине, при помощи специальных регулируемых опорных стоек устанавливаются направляющие. Как правило, они делаются из круглых пустотелых трубок. По направляющим, при помощи рукоятки, двигается каретка. В зависимости от класса инструмента, можно выделить 3 вида кареток по типу скольжения по направляющим штангам:

  • Непосредственно сама каретка двигается по смазанным направляющим. Трение металлов вызывает износ частей и разрушение их поверхностей. Между деталями возникают зазоры, вызывающие люфт. Следствием этого является ухудшение качества скола плитки и непригодность плиткореза для дальнейшего использования.
  • Капроновые вкладыши в значительной мере улучшают ситуацию, снижая износ частей плиткореза и заметно улучшая точность резки и плавность хода каретки.
  • Подшипниковые каретки используются преимущественно в профессиональных устройствах. Они рассчитаны на долгосрочное использование в условиях повышенных нагрузок, обладают значительно большей мощностью. Подшипники обеспечивают максимально легкое и плавное скольжение каретки по направляющим.

Каретка оборудована двумя устройствами: режущим роликом, который делает надрез на глазурованном покрытии, и лапка, обеспечивающая давление на плитку для раскалывания.

  • Режущий ролик изготавливается из определенных сортов быстрорежущих сталей или их сплавов и обладает высокой твердостью и устойчивостью к стиранию. Конструкция ролика такова, что он не подлежит заточке. По мере износа, притупления или при выходе резца из строя он заменяется новым. Некоторые производители плиткорезов вместо ролика устанавливают заточенный стержень.
  • Лапка прилегает к плитке, и при нажатии рукоятью каретки, надавливает на кафель по линии разреза, «помогая» ему расколоться.

Для того, чтобы плитка была разрезана по разметке, станина оборудована линейкой – для правильного и точного размещения образца на рабочей поверхности. На линейке есть маркер, определяющий место начала линии разреза.

Основание плиткореза покрыта слоем мягкой резины или каучука, чтобы кафель не двигался на станине при воздействии резца. Под слоем резины, по линии предполагаемого раскола, находится металлический выступ – ребро, которое выступает в том случае, когда лапка каретки оказывает давление на плитку и каучук сжимается. Форма основания лапки и этот выступ обеспечивают ровный скол керамической или керамогранитной пластины в заданном месте.

Направляющие для каретки могут иметь различную конструкцию:

  • Из двух трубок. Некоторые фирмы-производители у определенных моделей делают направляющие не пустотелыми, а цельнометаллическими.
  • Рельсовый. Направляющая выполнена в виде «рельсы» из двутавра или прочной металлической пластины. Чаще всего такую конструкцию имеет профессиональный ручной плиткорез для керамогранита, так как такое решение позволяет выдерживать большую нагрузку, необходимую для разрезания более прочного материала, который несколько толще (до 25 мм) обычной керамической плитки.

Тот, кто производил своими силами облицовочные работы, знает, что не всегда плитку необходимо резать по ровной линии или под прямым углом. В ходе работы возникает необходимость сделать вырезы под коммуникации или обрезать кафель для укладки на поверхность нестандартной формы. Для упрощения решений подобных задач некоторые модели снабжены дополнительными приспособлениями, а именно:

  • Боковые ограничители или упоры, установленные на основании, помогают зафиксировать элемент декора таким образом, чтобы разрезать его под углом 45 градусов.
  • Угломер. Это своеобразный транспортир с поворотной упорной планкой, который делает возможным расположение плитки на станине для раскола под любым нужным углом.
  • «Балеринка». Приспособление для просверливания отверстий диаметром от 30 до 80 миллиметров. На оси воротка, который приводится в действие рукой, расположено устройство, схожее с чертежным циркулем или застывшей в «па» балериной – отсюда и название. Перпендикулярно центральному стержню закреплен держатель, на котором крепится резец с регулируемым вылетом. В соответствии с диаметром нужного отверстия выставляется положение резца. При плавном вращении воротка механизм приходит в действие и высверливает отверстие.

Сразу стоит отметить, что балеринка в бюджетных плиткорезах вряд ли оправдает Ваши надежды и ожидания. Как правило, это приспособления не самого лучшего качества. В более высококлассных инструментах балеринка выполнена более качественно и вполне справляется с возложенными на нее задачами.

Среди профессионалов нередко возникают споры о целесообразности комплектации плиткореза приспособлением для сверления отверстий. Но, как говорится, сколько людей – столько и мнений. Поэтому, выбирая более подходящий для Вас инструмент, руководствуйтесь своими потребностями и возможностями.

Все ручные плиткорезы обладают одним существенным недостатком: они не позволяют отрезать от края плитки полосу, ширина которой менее 10 миллиметров. В таких случаях для обрезки используют клещи или электрический плиткорез.

Принцип действия ручного плиткореза и его преимущества

Разобравшись с устройством, рассмотрим, как пользоваться ручным плиткорезом. Самые простые модели, представляющие собой резец или обычный стеклорез в работе очень просты. На поверхности плитки выполняется разметка, отчерчивается линия скола, по которой, используя линейку, резцом прорезается глазурованное покрытие. После этого вилочкой для скалывания или клещами обламываются ненужные части.

Несколько отличается технология работы для плиткореза с кареткой, хотя принцип – тот же. На поверхности прочерчивается линия скола, после чего плитка укладывается на станину по специальным меткам, имеющимся на закрепленной на основании линейке. Фиксируем кафель, не позволяя ему сместиться. Рукоятью каретки прижимаем резец к глазури и прорезаем ее, плавно двигая каретку. Затем, не двигая плитку, выставляем на ее поверхность лапку, и нажимая рукоятку, раскалываем плитку.

Владея этой информацией, сделаем выводы о преимуществах инструмента:

  • Экономичный – не нуждается в дополнительных затратах на электричество;
  • Малогабаритный – имеет небольшие размеры, удобен в использовании и хранении;
  • Безопасный – при соблюдении минимальных мер безопасности не несет угрозы здоровью и жизни работника;
  • Относительно невысокая цена.

Имея представление о том, как резать плитку ручным плиткорезом, рассмотрим, на какие характеристики надо обращать внимание при выборе инструмента.

Основные критерии при выборе плиткореза

При выборе плиткореза следует обратить внимание на следующие характеристики:

  • Размер станины. Инструмент используется для работы как с настенной, так и с половой плиткой. На сегодняшний день на рынке строительных материалов представлено большое количество элементов декора разного размера и формы: от квадратов со стороной 10х10 см и заканчивая декоративными панелями. Для использования в домашних целях оптимальной длиной основания будет от 40 сантиметров и больше (следует помнить, что некоторые элементы придется разрезать по диагонали или наискосок).
  • Надежность станины и опоры направляющих. Именно от прочности основы инструмента во многом зависит качество его работы. Оно не должно играть и прогибаться при давлении лапкой на плитку. В противном случае инструмент окажется просто непригодным для дальнейшей эксплуатации. Опоры должны быть хорошо отрегулированы и плотно, без люфтов фиксировать направляющие штанги – каретка должна двигаться ровно, чтобы резец пропарывал глазурь точно по линии скола.
  • Движение каретки. Каретка по направляющим должна скользить по направляющим плавно, без толчков. Это обеспечит правильную и эффективную работу резца. Тип каретки (скользящая, на втулках или подшипниках) должен соответствовать той нагрузке и объему работ, для которых Вы планируете использовать данное приспособление. Ручной плиткорез для керамогранита должен иметь прочную рукоятку, чтобы обеспечить усилие, достаточно для раскалывания плитки.
    Возможность регулировки. Плитка имеет разные параметры и характеристики, поэтому, для получения качественного результата инструмент должен иметь возможность настраиваться под любой вид материала.

Для того, чтобы иметь отправную точку при выборе, предлагаем рассмотреть рейтинг лучших ручных плиткорезов.

Рейтинг плиткорезов разных производителей

SIGMA

Одними из лучших считаются итальянские плиткорезы Sigma. Оснащенная подшипниками каретка плавно двигается по двум направляющим штангам. Характерная особенность моделей данной фирмы – амортизирующая станина, снабженная системой пружин. Эта особенность позволяет качественно резать тонкую плитку – менее 8 миллиметров толщиной. Выигрышным является еще одна характеристика: минимальная ширина отрезаемой полосы составляет 8 мм от края плитки.

Еще одной изюминкой производителя является возможность работы каретки в двух направлениях: от себя и к себе. Для некоторых людей, имеющих определенные привычки или физиологические особенности это свойство инструмента очень важно. Высокая точность резки обеспечивается наличием линейки, которая устанавливается под любым требуемым углом. Позволяет разрезать керамику и керамогранит до 20 мм толщиной с мощностью 1050-1200 кг. В зависимости от модели имеет режущий ролик диаметром 12, 16 или 19 мм.

Самым существенным недостатком является цена. Инструменты достаточно дорогостоящие. Это обусловлено высоким качеством, которое позволяет использовать плиткорезы Sigma как в аматорской, так и в профессиональной деятельности. Цена на ручные плиткорезы этого производителя стартует с 6000 рублей и доходит до 65000.

RUBI

История еще одного итальянского производителя оборудования для резки плитки начинается с середины прошлого века. В 1951 году братья Боада организовали выпуск любительских и профессиональных плиткорезов, отличающихся высоким качеством и надежностью в использовании, имеющих следующие характеристики:

  • Литая усиленная станина оборудована складывающимися амортизирующими подставками;
  • Каретка, установленная на хромированные направляющие (в некоторых профессиональных моделях они цельностальные) работает в режимах «на себя» и «от себя»;
  • Устанавливаются съемные резцы диаметром от 6,8 до 22 миллиметра;
  • Мощность подвижного разделителя составляет от 600 до 1500 кг;
  • Наличие боковых упоров для резки по диагонали;
  • Точные линейки и угломеры позволяют делать скол под любым нужным углом;
  • Некоторые профессиональные серии являются монорельсовыми;
  • Имеется возможность регулировать глубину реза от 3 до 21 мм и высоту опускания лапки;
  • Длина разрезаемой плитки может колебаться от 30 до 155 см, максимальная толщина – 20 мм.

Matrix

Плиткорезы Matrix имеют шарикоподшипниковую каретку с плавным, легким ходом. Отличительной чертой этого инструмента является мягкий ход рукоятки. Рельсовый плиткорезы оснащены кареткой, имеющей регулировочные болты, что позволяет добиться максимальной плавности хода при отсутствии люфта. Прочная алюминиевая станина делает его надежным, легким и мобильным.

Разные модели предназначены для работы с различными облицовочными материалами длиной от 400 до 1200 мм и толщиной до 16 мм.

Monolit

Когда вы купили керамогранитную плитку, перед вами встает вопрос: какой плиткорез для керамогранита выбрать?

На рынке представлено несколько видов керамической плитки, вы можете выбрать — матовая, полированная, вощенная для санитарных помещений или глазурованная.

Технические характеристики – высокая прочность, низкое водопоглощение и устойчивый, не склонный к стиранию, рисунок – сделали керамогранит гораздо популярнее его собрата — кафеля.

Если в процессе кладки и резки кафеля и керамической плитки практически отсутствует разница, то резка керамогранита существенно отличается.

Кафель – легкий и хрупкий материал – вполне можно резать стеклорезом. Керамогранит – плотный и прочный материал, поэтому для него используется специальный инструмент – плиткорез.

Чтобы вам было легче определиться, какой именно выбрать, мы рассмотрим порядок работы ручным плиткорезом и электрическим вариантом, расскажем, как резать керамогранит каждым из них.

Самые главные достоинства ручного плиткореза – это невысокая стоимость и возможность резать в помещениях, где отсутствует или нестабильно электроснабжение.

Чаще всего он применяется для подготовки плитки для кладки в небольших объемах, например, в санитарных комнатах частного дома.

Внешне ручной плиткорез для разрезания керамогранита похож на обычный стеклорез – жесткая основа, на ней две направляющих, между которыми движется держатель с закрепленным твердосплавным колесом.

Работа ручным плиткорезом происходит так – карандашом наносят линию будущего среза, фиксируют керамогранит на основе плиткореза так, чтобы ролик прошел точно по нанесенной линии, поднимают ручку устройства и начинают резать, нажимая на ручку и проводя ролик от одного края до другого.

Чтобы край отрезанной плитки остался ровным, постарайтесь резать одним движением. Шероховатости края, полученные в результате нескольких надрезов, можно в дальнейшем исправить.

На керамограните получается надрез, по которому будет происходить скол. Поднимите ручку плиткореза, лапки зафиксируйте на середине среза и плавно, с равномерным усилием надавите на ручку.

Разлом керамогранита будет произведен четко по нанесенной канве. Если все действия проведены правильно и с нужным усилием, то срез будет ровным.

При обнаружении каких-либо изъянов, поверхность среза можно отшлифовать диском по камню, установленным на болгарку.

Перед первым применением ручного плиткореза и после длительной работы необходимо убедиться, что держатель двигается по направляющим плавно, ручка поднимается и опускается легко.

До начала работы убедитесь, что ролик жестко зафиксирован. В противном случае подтяните его путем закручивания фиксирующих болтов.

Если затруднен ход ролика или перемещение держателя, то можно капнуть на них маслом. Ролик со значительным износом нужно заменить, иначе недостаточно глубокая канва не обеспечит точный разлом.

Сделайте несколько пробных резов. Если они получаются ровными, то можно приступать к резанию керамогранита.

Моделей ручных плиткорезов достаточно много, у большинства из них сходны функции.

Чаще всего применяется разрез плитки по прямой, но в некоторых моделях реализована возможность резать под углом или вырезать отверстия.

Ручной плиткорез отлично подойдет, если у вас небольшой объем кладки керамогранита (например, только в ванной). В этом случае можно не переплачивать и не приобретать электрический.

Когда планируется укладка керамогранита на полу и стенах частного дома или в офисном помещении, то оправдано приобретение электрического плиткореза.

Электрический плиткорез

Электрический плиткорез имеет несложное устройство – процесс резания в нем реализован за счет электропривода.

Электрические плоскорезы можно разделить на три группы – сухорезы, мокрорезы и промышленные инструменты для гидроабразивной резки керамогранита.

Третья группа по причине большого веса, крупных габаритов и высокой цены не используется в частном строительства. Качество реза у таких плиткорезов ничем не отличается от заводского.

Кроме этого, в них реализованы функции программного реза по любому контуру.

Если вы хотите вообще обойтись без плиткореза или, наоборот, вырезать фигуры на керамограните, то вы можете сделать заказ на предприятии, оказывающем услуги промышленного реза.

Какой инструмент выбрать? Электрический плиткорез типа «сухорез» – это обычная болгарка, с установленным на ней диском с «алмазным» напылением. Диск сплошной и не имеет прорезей.

При резке таким типом электрического плиткореза важно сместить линию на 1-2 мм в большую сторону. Рез производите, направляя болгарку к себе. Сколы и неровности при таком методе резания неизбежны.

Они легко шлифуются при помощи той же болгарки, но с установленным камнем для шлифования.

Постарайтесь перерезать плиту одним движением. Режьте медленно, с одинаковым давлением на инструмент. Это обеспечит меньшее число сколов.

У работы сухорезом есть ряд существенных недостатков. Самый важный – технологическая сложность процесса и высокие риски самотравмирования.

Избыток давления на диск при наличии в нем брака может привести к разлому диска в момент разрезания и разлету осколков. Важно соблюдать технику безопасности.

Так как в процессе работы будет разлетаться большое количество пыли разной фракции, то необходимо работать в очках, имеющих защитное напыление, предохраняющее от раскола.

Важный нюанс работу сухорезом – начинайте и заканчивайте рез на малых оборотах. Резкое увеличение числа оборотов может расколоть керамогранит.

В процессе реза плиту плотно прижимайте к основе плиткореза. Это поможет приглушить неизбежные вибрации, возникающие из-за перемещения режущего устройства.

Доступный по цене этот электрический плиткорез имеет существенный технологический недостаток – необходимость дополнительного рабочего цикла по шлифовке срезов.

В домашнем строительстве это увеличивает сроки отделки, а в случае работы нанятой бригады – приводит к увеличению стоимости услуг.

Электрический плиткорез, в котором реализована функция минимизации сколов среза, называют мокрорезом.

Так же как и ручной плоскорез, электрический состоит из основы, на которой, собственно, и происходит резка материала, и электропривода, от которого питается режущий круг.

Керамогранит прижимается к основе, а направляющие фиксируют режущий круг.

Устройство может использоваться для длительного рабочего цикла, при котором рабочие поверхности неизбежно перегрелись бы.

Для минимизации излишнего нагрева деталей и керамогранита, электрический плиткорез оснащен функцией охлаждения водой.

В одних моделях вода поступает сразу на диск, а в других сама резка происходит при частичном погружении материала и режущего устройства в воду.

Срезы, полученные таким образов, гораздо более ровные и гладкие и не нуждаются в дополнительной шлифовке.

Такое устройство пригодно для разрезания всех видов плитки, но необходимо к каждому виду подбирать свой диск для мокрой резки.

Более дорогие модели электрических плиткорезов могут оснащаться дополнительными приспособлениями для осуществления реза под углом.

Они найдут применение в случае, если планируется дизайнерский ремонт, и линии кладки керамогранита не будут параллельны линии пола и потолка.

Когда вам предстоит выбрать электрический плиткорез, то обращайте внимание не только на набор функций, но и на производителя.

Инструмент, который значительно дешевле своих аналогов, почти наверняка будет иметь некоторые изъяны.

В электрическом плиткорезе нет сложных деталей, но есть технологические требования к жесткости.

Материал деталей, ответственных за жесткость крепления режущего механизма, может не соответствовать нагрузкам и претерпевать растяжение.

Поэтому до покупки электрического плиткореза присмотритесь, предусмотрена ли возможность подкручивать фиксирующие болты или производить замену двигающейся головки.

Если сомневаетесь, то остановите свой выбор на более дорогом аналогичном инструменте.

Как вы смогли заметить, в выборе плиткореза и использовании его для керамогранита нет ничего сложного. Теперь вы можете осуществить резку материалов как ручным, так и электрическим устройством.

Когда дело касается самостоятельной облицовки стен или пола кафельной плиткой, становится вопрос о необходимости использования инструмента, который быстро и ровно разрежет плитку. Плиткорез помогает разделять плитку на несколько частей, а также вырезать фигуры, которые необходимы для укладки. Особенности выбора плиткореза для резки керамогранита, отличаются от резки керамической плитки.

Принцип работы ручного плиткореза

Такой вид плиткореза подойдет для небольшого объема работ, поэтому именно ручной плиткорез наиболее популярен среди потребителей. Его устройство состоит из:

  • Платформы, на которой должна располагаться плитка;
  • Каретки, которая расположена над роликом;
  • Режущего ролика, который и производит разрез плитки;
  • Рукоятки, которая прижимает плитку к платформе;
  • Направляющих реек, по которым движется режущий ролик;
  • Опоры для направляющих;
  • Лапки для перелома плитки.

Принцип работы ручного плиткореза похож на устройство работы стеклореза. Проходя по поверхности плитки, режущий ролик осуществляет надрез глазури. Специальная лапка, находящаяся под роликом переламывает плитку пополам, в результате чего получается ровный срез. Ручной плиткорез используется для работы с плиткой толщиной до 15 мм.

При укладке плитки возникают моменты, когда необходимо использовать плиточные элементы нестандартной формы, например круга – для облицовки розеток или укладки труб. Для этого применяют ручной плиткорез «с балеринкой». В основе такого прибора установлен круговой резак.Диаметр будущего круглого кусочка плитки можно регулировать.

По типу своей конструкции, ручные плиткорезы бывают:

В эксплуатации, ручной плиткорез достаточно прост, поэтому его применяют как опытные мастера, так и люди, производящие ремонт самостоятельно. Весь процесс работы с ручным плиткорезом состоит из таких этапов:

  1. Необходимо проверить состояние инструмента: исправен ли он, не затупился ли ролик, все ли элементы прибора находятся в надлежащем состоянии;
  2. Разметить плитку с помощью карандаша;
  3. Расположить кафель на платформе ручного плиткореза, отмеченная линия должна совпадать с режущим роликом. Обратите внимание на то, что расстояние между срезом и краем плитке не должно быть меньше 1 см. В противном случае срез может получиться неровным и неаккуратным;
  4. Путем проведения ручки происходит один надрез ролика. Не следует сильно давить на него, иначе плитка может треснуть. Достаточно того усилия, с помощью которого ролик сделает надрез в глазури;
  5. После этого нажимается рукоятка и происходит надлом плитки на две части.

На что обратить внимание при покупке

При выборе ручного плиткореза обратите внимание на следующие характеристики:

  • Прочность рамы . Платформа плиткореза должна быть изготовлена из металла и иметь хорошую толщину. Если станина будет выглядеть хрупкой, то плиткореза может не хватить даже для маленького объема работ;
  • Длина прибора . Если стоит выбор между коротким и длинным инструментом, выбирайте второй вариант. С помощью такого плиткореза, всегда можно будет обработать не только в длину но и по диагонали;
  • Плавный ход . Перед тем как приобрести инструмент, проверьте плавность его хода. Желательно, чтобы в его конструкции присутствовали подшипники, которые обеспечат мягкость в работе устройства.

Режущий ролик ручного плиткореза со временем стачивается и тупится. Он не подлежит заточке, поэтому при наличии данной проблемы, придется приобрести новый роликовый элемент.

В процессе эксплуатации проводите смазку регулярно это продлит службу инструмента.

Устройство электрического плиткореза

Кроме ручного плиткореза, также широко распространены электрические модели данного инструмента с подачей воды на алмазный диск. По своей конструкции электрический плиткорез отличается тем, что под рабочей платформой он оснащен электроприводом, на который монтируется алмазный круг для резки плитки.

Также, некоторые современные модели электрических плиткорезов оборудованы дополнительными функциями. Например, наличие поворотного механизма позволяет резать плитку под углом 45 градусов, а установленный резервуар с водой под режущим диском обеспечивает минимальное образование пыли в процессе работы. Также плиткорезы электрического устройства могут быть оснащены разметкой, благодаря которой отмерять необходимый участок плитки можно непосредственно на платформе.

Электрические плиткорезы можно поделить на две основные группы:

Алгоритм работы с электрическим плиткорезом совершенно не сложный и выглядит так:

  1. Начертите линию отреза на плитке;
  2. Поместите плитку на платформе параллельно направляющей;
  3. Включите прибор: при этом активируется электропривод и запустится сисетма подачи воды из резервуара;
  4. Подвести кафель под режущий диск и дать ему аккуратно разрезать плитку. Этот этап требует повышенной внимательности. Если не следить за процессом, можно не только разрезать плитку криво, но и нанести ущерб своему здоровью;
  5. После выполнения среза, прибор необходимо отключить.

Обратите внимание на то, что резка плитки должна проходить на идеально чистой платформе, без остатков материала, который был разрезан в предыдущий раз. Плитку при этом необходимо максимально прижимать к станине. Если этого не сделать, будет происходить сильная вибрацию, и кафель просто может быть вырван диском.

Также необходимо регулярно менять воду в поддоне, во избежание попадания частиц материала обратно на плитку. При работе с электрическим плиткорезом важно использовать защитные очки.

Перед началом работы всегда проверяйте исправность инструмента: алмазный диск должен быть чистым и ровным, не отклонятся от поверхности плиткореза. В случае, если диск поврежден или согнут, необходимо его заменить.

Особенности резки плитки из керамогранита

Керамогранит – достаточно прочный и износостойкий облицовочный материал. В силу этого, потребители часто выбирают его для укладки на поверхность пола. Чтобы разрезать керамогранит, нужно использовать электрический плиткорез с мокрым резом.

Резать керамогранит можно и ручным но это очень затруднительно особенно небольшие элементы. А вот электрическим плиткорезом плитка из керамогранита. Оба эти инструмента хорошо справятся с заданием, однако есть некоторые нюансы в их работе:

  • ручной плиткорез не позволит отрезать керамогранит шириной менее 3-7 см. В связи с этим, края отрезанного плиточного материала придется дополнительно обрабатывать шлифованием;
  • часто ломается плитка не по линии;
  • нереально отрезать по диагонали;
  • невозможно использовать при обходе препятствий.

Электрический плиткорез справится с задачей лучше, однако не стоит забывать о смене воды в резервуаре.

Главное достоинство плиткорезов с водой то что при резке плитки отсутствует пыль. Это очень помогает при ремонте в квартире.

Такой метод резки керамогранита более выгоден своей точностью и быстротой. Он также позволит разрезать облицовочный материал под нужным углом, при этом, не прикладывая много усилий.

Дополнительные инструменты для резки плитки

Кроме плиткорезов для работы с плиточным материалом также можно использовать и другие инструменты. Основными средствами для разреза плитки можно считать:

  • Стеклорез . Такой инструмент подойдет, когда нет желания приобретать дорогостоящее оборудование, а разрезать несколько плиток все-таки необходимо. При работе со стеклорезом, плитку нужно ненадолго смочить в воде, чтобы она лучше поддавалась резке. Далее наметить карандашом линию, и прижимая линейку к плитке, провести четкий надрез по линии. После чего следует немного постучать вдоль всего среза и поднести плитку к краю стола. Далее нужно резким движением надломить плитку и она расколется на две части, но такой метод с керамогранитной плиткой не получится;
  • Болгарка . Использование болгарки равноценно применению электрического плиткореза, только с учетом отсутствия водного резервуара. Болгарка четко и быстро режет любую плитку. Главный недостаток этого инструмента – создание большого количества пыли. Для резки керамогранитной плитки нужно подобрать особенный алмазный диск для сухой резки;
  • Лобзик. Для использования лобзика необходима специальная пилочка для плитки. Лобзик позволит вырезать необходимые формы плитки. Для резки керамогранита не годится, а вот с керамической плиткой справляется хотя и колит глазурь.

Распродажа и Ликвидация остатков в магазине «АЛФАВИТ ИНСТРУМЕНТА». В этом разделе только эксклюзивные и уникальные предложения нашего магазина на НОВЫЕ товары не имеющие товарных дефектов. Акции носят временный характер. Успейте купить и сэкономить!

В этом разделе каталога представлены все Щипцы Зажимы СВП нашего магазина от различных производителей и разных типоразмеров. Щипцы СВП предназначены для зажима клина СВП в основу, клипсу или фиксатор Системы Выравнивания Плитки. С их помощью производится доводка клина до нужного положения для выравнивания ближайших плиток по горизонтали. В продаже имеются универсальные Щипцы Зажимы СВП имеющие три насадки для различных систем быстрой укладки плитки разных производителей, включая СВП Т-образной формы!

СВП КП – Одна из самых популярных в России Систем Выравнивания Плитки для шва 1,5 мм. Это первая версия СВП для плитки с основой зажимом Т образного формата и раздвоенным клином. С СВП КП Вы намного быстрее уложите керамическую плитку с предотвращением смещения по высоте, как на горизонтальной, так и на вертикальной поверхности. Использование СВП для плитки позволяет сделать идеально ровный межплиточный шов 1,5 мм, а также снизить количество исправлений их положения, обеспечивая быстроту и лёгкость использования. СВП КП стала еще дешевле и доступнее. Для удобства использования СВП для плитки в продаже есть специальные щипцы для зажима клиньев в основы Т-образного формата.

НОВИНКА! Профессиональная Система Выравнивания Плитки 1,0 мм для быстрой укладки керамической и керамогранитной плитки с межплиточным швом от 1 мм. Впервые СВП ПРО 1.0 мм для широкого клина по доступной цене. СВП 1,0 мм производится в России. Изготовлено из высококачественного первичного ПВД. СВП актуальна и для крупноформатной, и для небольшой керамической плитки. Очень эффективная и простая в работе. СВП СП ПРО 1,0 мм подходит под клинья DLS, KAROFIT, RAIMONDI и других систем с шириной клина 20-23 мм. Подходит для плитки высотой от 5 мм до 12 мм. Скорость укладки плитки с использованием СВП увеличивается до 4 раз! Что позволяет сделать большие объемы за более быстрое время. При этом вы получите идеально равные межплиточные швы от 1 мм и безупречно гладкую поверхность уложенной плитки.

СВП TLS PROFI 1,0 и 1,4 мм - Система Выравнивания Плитки для межплиточного шва от 1,0 мм и плитки высотой 4-12 мм. Все компоненты системы изготовлены из высококачественного пластика. TLS PROFI позволяет контролировать перекрестия при укладке плитки и укладывается в 5 см от углов на ребра двух укладываемых плиток, что позволяет оценить состояние перекрестья и сделать коррективы, если это необходимо. Клин не деформируется при фиксации и монтаже. Зажим-основа не ломается при установке, но легко сбивается при помощи киянки или ногой. Эта СВП ускоряет процесс укладки плитки и керамогранита в несколько раз. Она незаменима при самостоятельных работах и для больших объемов у строительных компаний. СВП TLS PROFI предотвращает перепады высот плитки при ее укладке, как на полу, так и на стенах и обеспечивает расстояние между плитками 1 или 1,4 мм. Главное преимущество Системы выравнивания плитки - предотвращение смещения плиток при укладке, а также устранение необходимости исправления положения плиток, обеспечивая высокую скорость кладки и лёгкость применения.

Система Выравнивания Плитки DLS. СВП для плитки DLS предпочитают крупные строительные компании из-за возможности установки основы и клина DLS на перекрестье укладываемой плитки. Как и все СВП для плитки, эта система предназначена для ее быстрой укладки, предотвращения появления перепадов высоты при ее укладке на полу и на стенах. Использование СВП DLS предотвращает смещение плиток. С ней не требуется исправление положения. СВП ДЛС обеспечивает быстроту и лёгкость использования при самостоятельной укладке. На сегодняшний день система выравнивания плитки СВП ДЛС является распространенной системой укладки среди плиточников и признана профессионалами удобной для укладки и выравнивания плитки любого формата толщиной до 12 мм. Система быстрой укладки DLS обеспечивает устройство межплиточного шва от 1,5 мм.

Новинка! Профессиональная СВП PROF 4K. Формирует межплиточный шов 1,5 мм для ректифицированной плитки и 1,7-2,0 мм для обычной, необрезной плитки. Своей формой и размерами является аналогом таких СВП как DLS и ILS. Имеет специальные "УСЫ" для установки основы системы выравнивания плитки Проф 4К на перекрестье укладываемой плитки. В большинстве случаев систему выравнивания плитки Проф 4К используют одновременно и с установкой на перекрестье, и с установкой на сторону. Эта система одинаково хорошо работает, как на полу, так и на стенах. Высокое качество материала изготовления позволило этой системе выравнивания плитки стать лидером заказов у профессиональных укладчиков плитки и строительных компаний.

Система выравнивания плитки KAROFIT. Производится в Турции на специализированных фабриках, что позволяет добиться максимального качества. По мнению специалистов даже итальянские производители зачастую уступают по качеству СВП KAROFIT. Разнообразие клипс системы выравнивания плитки Карофит впечатляет. В наличии клипсы для укладки плитки с толщиной межплиточного шва от 1 мм до 3 мм. У СВП Карофит есть клипсы для укладки плитки высотой от 12 мм до 20 мм. Использование этой системы быстрой укладки плитки предотвращает смещение плиток как на полу так и на стенах. С ней не требуется корректировка положения уже уложенных плиток. KAROFIT обеспечивает быстроту и лёгкость использования при самостоятельных плиточных работах

СВП ILS СТАНДАРТ предназначена для выравнивания плитки и имеет толщину ножек и основания 1,2 мм. Имеет свой улучшенный клин, но также подходит под клинья СВП Fаrton и является заменой СВП Фартон при необходимости. Это новая СВП для плитки пришедшей на замену традиционным крестикам и более дорогим СВП. Фиксатор позволяет работать с необрезной плиткой и делает межплиточный шов от 1,2 мм. Есть щипцы для удобной работы с этой СВП. Для Юрлиц - Цена с НДС.

Системы Выравнивания Плитки BATTIPAV. Разработана и производится в Италии. СВП BATTIPAV - это предотвращение появления перепадов высоты укладываемой керамической плитки на любых поверхностях. Использование СВП BATTIPAV позволяет ускорить процесс укладки керамической плитки, нивелирует высоту плиток по швам, предотвращает их смещение, а также уменьшает исправления положения плиток обеспечивая быстроту и лёгкость в работе. В комплекте с основами и клиньями идут специальные щипцы.

Система Выравнивания Плитки RUBI TILE LEVEL обеспечивает неподвижность уложенного материала при застывании раствора и обеспечивает отсутствие перепадов по высоте. Благодаря Системе TILE LEVEL мастер плиточник видит как сокращается время его работы и повышается её рентабельность. RUBI TILE LEVEL& была создана для экономии времени укладочных работ материалов большого формата, в особенности ректифицированного керамогранита и для обеспечения идеальной укладки и выравнивания уложенной поверхности. Давление, оказываемое на керамику прижимными колпаками с помощью лент превращают эту систему в идеальное решение задачи по укладке и обеспечивает экономию времени и отличный результат укладки как керамики, так и природных материалов.